成功案例
SUCCESS CASES近紅外分析儀在大豆生產(chǎn)過程中的關鍵質量控制點包括:
1)大豆原糧在線檢測及控制
2)豆粕成分在線檢測及控制
3)毛油成分在線檢測及控制
4)膨化大豆粉成分在線檢測
大豆原糧在線檢測
1)原料水分變化對工藝加工有很重要的影響:
由于加工過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品都有嚴格的水分要求或最佳水分范圍,當超出范圍會嚴重影響加工效果和質量,例如當水分高時沒有及時反饋,大豆加熱器沒有及時增加蒸汽,水分高會影響大豆的脫皮率及軋坯的效果,進而導致膨化和冷卻后的水分高,浸出器的滲透效果會差,粕殘油會高,蒸脫機如果沒有及時調整增加蒸汽會導致豆粕水分高而不合格。
2)蛋白含量在線監(jiān)測,及時調整原料配比
當加工到倉底料時,輕雜較多,流動性很差,并且會導致清理篩負荷增大,這時會通過在線有所體現(xiàn),蛋白會有明顯下降,此時可以通過同時開兩個倉進料來配比緩解這個問題,通過在線可以很好的確定這個時間點,不用現(xiàn)場總是去看原料是否有了明顯變化。
原料蛋白直接影響到最終豆粕的蛋白含量,檢測原糧的蛋白含量可以確定當時的物料能否生產(chǎn)出合格蛋白產(chǎn)品,若蛋白太低需要配比蛋白高的原料,并且可以根據(jù)配比后蛋白含量決定配比量,同時也可以通過脫皮的調整來對此進行調整,可以說在線蛋白檢測對這個可以及時預判,避免出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題;由于在線是實時的測量結果,所以及時性具有很好的預見和指導意義,4個小時一次的取樣沒有辦法對產(chǎn)品的整體質量很好和及時的反饋。
豆粕成分在線檢測
豆粕生產(chǎn)過程中,根據(jù)蛋白含量不同,會生產(chǎn)不同等級的豆粕,如43%蛋白豆粕、45%蛋白豆粕以及48%蛋白豆粕等,不同蛋白等級的豆粕的生產(chǎn),是通過調整豆皮添加量的多少來實現(xiàn)的。在線近紅外分析儀實時、準確檢測混合后豆粕的成分參數(shù),如水分、蛋白、含油和纖維,尤其是蛋白含量,可以手動或者自動調整豆皮喂料絞龍的變頻器轉速,從而保證混合豆粕的蛋白含量準確且穩(wěn)定生產(chǎn)。
在線近紅外分析儀可在線、實時準確檢測豆粕的成分參數(shù):水分、蛋白、含油、纖維、灰分。在線近紅外分析儀一般安裝于豆粕與豆皮混合后的斜溜槽、水平刮板等。由于豆粕中添加豆皮,豆粕樣品的均勻性,對檢測結果影響比較大,因此,在線近紅外分析儀檢測之前,前端需要配備一個雙絞葉混合絞龍,將豆皮與豆粕充分混合均勻。
毛油成分參數(shù)在線檢測
在精煉過程中,從毛油到成品油,需實時檢測其中關鍵參數(shù),以控制好最終產(chǎn)品質量。其中很多參數(shù)化驗方法復雜且耗時很長,在線實時檢測極大節(jié)省勞動力,避免調整生產(chǎn)不及時的問題。大豆油在提煉過程中,一般經(jīng)過壓榨--酸化--中和--脫皂--脫色---脫臭等工藝。在每個工藝點,都有實時檢測酸價、含磷等參數(shù)需求,以便及時對生產(chǎn)工藝做出調整。
毛油成分在線檢測,可考慮兩種型號:
1)在線近紅外分析儀,型號DA200(非接觸式)
在毛油輸送管道上,設計旁路,安裝天津九光科技公司專門提供的透反射流通試鏡,設計在線近紅外分析儀的安裝支架,固定在線近紅外分析儀DA200,在線近紅外分析儀發(fā)出的近紅外光,通過流通試鏡上的石英玻璃,照射樣品,然后被鍍金反射板反射,再次通過樣品,被儀器接收。
2)在線近紅外分析儀,型號DA3000(光纖插入式)
針對澄清透明液體,采用DA3000在線近紅外分析儀及配套光纖流通池方案。DA3000在線分析儀器是天津九光科技發(fā)展有限責任公司自主研發(fā)的針對液體在線分析場景的近紅外光譜儀。
工作原理:在線近紅外光譜儀光源發(fā)出的光經(jīng)過出射光纖進入流通池,透過被測樣品經(jīng)入射光纖返回到光譜儀分光系統(tǒng)。透射回來的光經(jīng)過光柵掃描分光后進入檢測器得到近紅外光譜,將得到的光譜數(shù)據(jù)帶入模型計算,得到待測樣品指標連續(xù)輸出顯示在儀器配套的數(shù)據(jù)分析軟件界面上。
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